思源的智能車間集成了最新的工業4.0技術，通過智能設備與先進的軟件系統的深度融合，實現了生產過程的全方位數字化、智能化與自動化。思源醫療致力于打造一個高度自動化和智能化的生產和倉儲環境，從而提高生產效率，降低成本，并確保產品質量的穩定性。
在思源工廠，U8系統作為企業資源計劃（ERP）系統的核心，提供了強大的數據集成和管理功能。U8系統與B3生產制造執行系統（MES）無縫對接，實現了生產計劃、物料管理和生產過程的全面監控和優化。生產過程的自動化由一系列高科技設備支持。自動切割機能夠精準、高效地完成各種材料的切割任務，確保每個產品部件的尺寸精確度。焊接機器人則通過精密的控制系統，實現了高質量、高一致性的焊接操作，減少了人為因素導致的質量問題。
思源的智能倉儲系統和揀貨機器人共同構成了物流環節的核心。智能倉儲系統利用先進的自動化存儲和檢索技術，實現了產成品的高效存儲和快速檢索。揀貨機器人則通過智能導航技術，能夠準確、快速地完成訂單揀選任務，大大提高了訂單處理速度和準確度。
整個工廠通過物聯網（IoT）技術，實現了設備之間以及設備與軟件系統之間的互聯互通。通過實時數據采集和分析，能夠對生產過程進行全面的監控和優化，實現真正意義上的智能制造。這不僅代表了現代制造業的最高水平，更是思源不斷追求技術創新和卓越品質的體現。通過將設備的智能化與軟件的智能化完美融合，思源為客戶提供高效、優質的產品和服務。
